鋼球是如何生產(chǎn)出來的，大家知道嗎？下面就跟隨鋼球研球機廠家來了解相關的知識吧。

　　1、鋼球有多種加工工藝且大多數(shù)工藝幾乎都相同。由于它們都是鋼環(huán)，因此該過程從適當尺寸的鋼管開始。

　　2、將粗切溫度在大約843攝氏度的溫度下放入熱處理爐中長達幾個小時（取決于零件的尺寸），然后浸入油浴中使其冷卻并使其非常溫和。

　　3、經(jīng)過熱處理后，便可以準備加工了。加工過程中幾乎每個地方都通過打磨完成，這留下了非常光滑，準確的表面。軸承裝入機器的表面必須非常圓，側(cè)面必須平坦。鋼球滾動的表面首先被磨削，然后被研磨。這意味著使用非常細的研磨漿將滾道拋光幾個小時，以獲得幾乎鏡面的光潔度。

　　4、盡管鋼球的形狀非常簡單，但加工起來還是有些困難。出人意料的是，這些鋼球開始時是粗線。將該金屬絲從卷中送入切成短片的機器中，然后將兩端向中間粉碎。從這里開始，對鋼球進行熱處理，研磨和研磨，從而使鋼球具有非常光滑的光潔度。

　　5、在一個加工過程中，將去除該毛邊。放置在兩個鑄鐵圓盤的表面之間，并在其中滑動。凹槽的內(nèi)部很粗糙，特殊的傳送帶將鋼球送入一個孔，鋼球在凹槽周圍發(fā)出嘎嘎聲，然后從另一個孔出來。然后，它們通過輪槽被送回輸送機進行多次行程，直到它們被切成相當圓的形狀，幾乎達到合適的尺寸，并且毛邊完全消失了。

　　6、鋼球的熱處理工藝大多是相似，因為鋼的種類相同，因此使所有零件的磨損率大致相同。經(jīng)過熱處理和回火后，鋼球也變得堅硬。熱處理后，將滾珠放回工作方式的機器中，不同的是砂輪是砂輪而不是切割輪。

　　7、將鋼球移至研磨機，該研磨機具有鑄鐵輪，并使用具有研磨性研磨劑。在這里，它們將被研磨8-10小時，具體取決于他們制造鋼球的精度。

　　綜上所述是鋼球研球機廠家和大家分享的知識，希望可以幫組到您。